無縫矩形管應用很廣泛
隨著石油化工行業(yè)的快速發(fā)展,市場對無縫鋼管系列中的無縫鋼管具有良好的-45℃低溫沖擊性能,在石油化工行業(yè)廣泛應用。生產無縫鋼管的鋼坯通常是連鑄坯,而Cr6連鑄坯的表面容易產生微裂紋,連鑄坯在黑皮狀態(tài)下,目視無法檢查發(fā)現,只有通過酸洗后才能發(fā)現。在無縫鋼管的生產過程中,不可能將鋼坯全部酸洗后再進行軋制,所以常常出現軋制后鋼管表面有大量外折缺陷存在的情況,這導致鋼管表面需大量修磨或者鋼管判廢,該問題長期以來一直困擾著生產廠。
山東聊城贏鑫方管廠技術研究人員結合低溫用無縫鋼管鋼種特點,介紹了低溫用無縫鋼管Cr6表面裂紋的形貌,分析了Cr6管坯表面裂紋產生的原因,并提出了防止微裂紋產生的有效控制措施:
1)提高鋼水清潔度加強冶煉和精煉的過程控制,降低鋼水中P、S含量??刂?omega;(P)≤0.015%、ω(S)≤0.010%,并經過真空脫氣,盡可能提高鋼水潔凈度,有利于降低裂紋產生的幾率。
2) 控制鋼水過熱度并降低拉坯速度 結晶器的傳熱是連鑄坯冷卻凝固過程中重要的環(huán)節(jié),如果結晶器內鋼水的冷卻過快,會在初生坯殼表面產生微細縱裂紋,包晶鋼在結晶器的熱流密度低于1.7MW/m2時不會出現裂紋。
3)控制結晶器液面波動 結晶器液面波動影響保護渣的熔化和均勻流入,造成彎月面熱流波動和橫向熱流分布不均勻。
4)采用合適的結晶器錐度 結晶器錐度影響凝固坯殼與結晶器銅管的接觸狀態(tài),其錐度應與凝固坯殼的收縮相適應,防止凝固坯殼過早脫離結晶器內壁形成氣隙,降低坯殼冷卻效果。